“咱们在东湾1HF井、双龙1HF井、张页2井等14口井应用了储层改造技术，所应用油井均获高产工业油流，打开了致密油和页岩油勘探开发新局面。接下来，咱们要再接再厉。”10月8日，在刚刚压裂完的东湾101HF现场，河南油田石油工程技术研究院储层改造研究所所长王孟江在总结阶段压裂工作成效时，给技术人员鼓劲。据悉，这些井今年以来累计增产原油近2万吨。

　　随着老油田油气资源品位劣质化的加剧、开发对象的复杂化及非常规油气储量比例的不断攀升，工程技术必须随之迭代升级。

　　今年，河南油田把勘探重点聚焦在旬宜探区的致密油领域和南阳凹陷的夹层型页岩油领域，致力打造南阳页岩油、旬宜致密油千万吨级规模增储阵地。但是，旬宜探区的致密油气储层是典型的低渗、低压、低产储层，开发这类油藏被形象地称为“在磨刀石里找油”。改造这类油藏的储层，用常规的压裂工程技术比较吃力。

　　针对致密油储层特低孔、特低渗的特点，河南油田创新思路，大胆尝试，不断迭代升级现有压裂工程技术，探索形成了针对旬宜探区特色致密油的压裂2.0工程技术，利用“全覆盖+差异性”的布缝思路，采用小间距切割设计，并配套颗粒更小更密的石英砂支撑，把致密油储层“压”得更碎，让原油顺畅“流出”地层。

　　同时，河南油田将连续油管压裂技术应用到致密油水平井压裂领域，配套开出了“压裂、驱油、增能”三合一压驱“药方”，如同用高压枪在地下一边冲开通道一边注入“洗油剂”一样，让加压的“洗油剂”直抵油层，快速高效“洗”出石头缝里的原油，助力难采储量有效动用。截至目前，河南油田在旬宜探区致密油压裂施工7井次，增油1.5万吨。

　　河南油田重点勘探的南阳凹陷夹层型页岩油储层埋藏深、破裂压力高、裂缝扩展不均匀，打开储层通道比较困难。河南油田强化地质工程一体化攻关，应用地震、精细测井、地质建模、空间地质品质评价技术等，升级传统的压裂技术为体积压裂技术，应用组合缝网、恒定加砂和密切割等技术组合，在夹层型页岩油储层中打开了多条互相连通、有利于原油渗出的“高速通道”，实现了从“压得开”到“压得好”再到“压得优”的目标，夹层型页岩油单井的经济可采储量持续提高。1月至9月，河南油田在南阳凹陷夹层型页岩油领域压裂施工7井次，增油近5000吨。

　　在迭代升级工程技术的同时，河南油田也不断升级工程技术人才培育方案，借助集团公司储层改造技术竞赛平台，邀请哈里伯顿等公司的知名学者和专家到河南油田开展培训，实施“选好苗、搭平台、扶好梯、压担子、建团队、优环境、立标杆”七步法，培育出王树森、崔连可等掌握关键压裂工程技术的骨干人员，为升级工程技术提供了坚实的人才保障。

　　“勘探开发难度在升级，我们的工程技术也必须逐步升级。我们将进一步解放思想，以集团公司竞赛和重点项目研究为平台，开展应用基础理论与方法研究，不断升级以地质工程一体化为核心的工程技术，解锁老油田增储上产‘卡脖子’核心技术，助力老油田焕发青春、增强可持续发展能力。”王孟江说。

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